Nylon-Projektile sind speziell entwickelte Projektile zum Entfernen von leichten bis mittelharten Verschmutzungen in Rohrbündeln. Diese Projektile sind das Upgrade der Polyethylen-Rohrwäscher.
Kundenbewertungen:
To clean our condenser tubes, we use nylon coiled brush projectiles and QS-300's from Goodway Benelux. It's a very effective and efficient cleaning method for water-cooled condensers at power plants. After cleaning, we see a clear improvement in cooling capacity of our condensers.
Rohrreinigung mit Nylon-Projektile
Nylon-Projektile wurden speziell entwickelt, um weiche bis mittelharte Verschmutzungen aus Rohrbündeln zu entfernen. Diese Art von Projektilen verfügen über haltbare Nylonbürsten in einer Spule, die um einen verschleißfesten Polymerkern gewickelt sind. Die starken Nylonbürsten kratzen gründlich an der Rohrwand; Dabei lösen sich die Verunreinigungen und werden zusammen mit dem Wasserstrom aus dem Rohr gespült.
Das Kontaktmaterial dieser Art von Projektile ist Nylon. Dadurch sind sie stark genug, um Verunreinigungen zu entfernen, aber nicht stark genug, um das Rohrmaterial zu beschädigen. Dies macht diese Projektile zu einem hervorragenden Ersatz oder sogar Upgrade der traditionellen Hochdruckreinigung. Daher sind diese Projektile auch für die Reinigung von Titanrohrbündeln sehr interessant.
Einsatzmöglichkeiten
Nylon-Projektile werden bei leichten bis mittelharte Verschmutzungen eingesetzt, einige Beispiele:
- Algen
- Dreck
- Schlamm
- Sand
- Muscheln
- ''Pocken''
Diese Arten von Verunreinigungen finden sich häufig in Oberflächenkondensatoren von Kraftwerken. Die Kondensatoren verwenden beispielsweise Flusswasser als Kühlmedium. Nach einiger Zeit kommt es zu einer Verklebung mit der Rohrwand, was zu einem verminderten Wirkungsgrad führt.
Spezifikationen Nylon-Projektile
Bereich Innendurchmesser: | ca. 12,6 - 30,0 millimeter |
Material des Projektils: | Nylon |
Kompatibilität Antriebssysteme: | QS-300 und BFP Big Shot |
Wiederverwendbarkeit: | 3-5 mal abhängig von verschiedenen Faktoren |
Codierung: | Farbcodierung zur einfachen Identifizierung |
Vorteile Projektilreinigung
Die Reinigung mit Projektilen bietet viele Vorteile gegenüber traditionellen Reinigungsmethoden. Schauen Sie sich die größten Vorteile unten an:
- Geschwindigkeit. Die Zeitersparnis bei der Projektilreinigung ist enorm. Rohre unterschiedlicher Länge werden innerhalb von Sekunden durchgeschossen. Mit 2 Personen können Sie unter den richtigen Bedingungen etwa 750/1000 Rohre pro Stunde reinigen. Das ist schneller als jede Methode. Die Projektilreinigung sorgt daher für eine kürzere Ausfallzeit.
- Kostenreduzierung. Die Projektile sind relativ kostengünstig und können wiederverwendet werden, so dass die Kosten pro Reinigung viel geringer sind als beispielsweise bei Hochdruck. Außerdem ist die Gefahr einer Beschädigung der Rohre praktisch gleich Null. Dies schließt zukünftige Kosten für Ersatz oder Reparatur aus.
- Sicherheit. Die Projektile werden bei niedrigem Druck abgeschossen. Dies ist nicht nur sicherer für die Betreiber, sondern auch für die Anlage selbst. Die Rohre sind intern keinen hohen Drücken ausgesetzt, wie bei der Hochdruckreinigung.
- Wasserverbrauch. Projektile schießen in Sekundenschnelle durch das Rohr. Der tatsächliche Wasserverbrauch pro zu reinigendem Rohr ist daher im Vergleich zu alternativen Reinigungsverfahren sehr gering.
Ratschläge von Experten
Nylon-Projektile funktionieren am besten, wenn sie im Verhältnis zum Rohrinnendurchmesser leicht überdimensioniert sind. Die Experten von Goodway Benelux empfehlen Ihnen immer, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um den richtigen Projektiltyp auszuwählen. Dies erhöht die Chance auf eine erfolgreiche Reinigung. Über diesen Link gelangen Sie zu unserem Kundenservice.
Lassen Sie uns helfen!
Artikelnummer:: | CB-062-18 |
Datum: 14/02/2024
To clean our condenser tubes, we use nylon coiled brush projectiles and QS-300's from Goodway Benelux. It's a very effective and efficient cleaning method for water-cooled condensers at power plants. After cleaning, we see a clear improvement in cooling capacity of our condensers.