Semi-automatische, lage druk pijpreiniging

• Geplaatst op 2 Maart 2022
• Door David Bokov
• 0

Onlangs hebben Goodway Benelux en Peinemann Equipment hun nieuwe innovatie geïntroduceerd voor semi-automatische reiniging en onderhoud van pijpenwarmtewisselaars met roterende borstels.

Een nieuwe innovatie voor industriële pijpreiniging

Na een periode van onderzoek, ontwikkeling en vele tests, wat ongeveer een jaar in beslag heeft genomen, is de nieuwe innovatie eindelijk klaar voor (industrieel) gebruik. In deze blog gaan we dieper in op de technologie, de voordelen, toepassingsgebieden en nog veel meer.

Industriële uitdaging

Bundelreinigers worden gebruikt om een of meerdere hogedrukslangen tegelijkertijd door de pijpen te duwen. De Goodway roterende pijpreinigingssystemen worden handmatig gebruikt, wat betekent dat een uitvoerder slechts 1 flexibele as tegelijk door de pijp kan duwen. Als men met 2 of 3 machines tegelijk wilt reinigen, zijn er ook 2 of 3 uitvoerders nodig. Dit is niet altijd mogelijk door bijvoorbeeld: gebrek aan ruimte, mankracht en dergelijke. Hierdoor is het voor grote(re) warmtewisselaars meestal niet interessant om een roterende pijpreiniging met borstels toe te passen.

Voor deze grote(re) warmtewisselaars worden Goodway roterende pijpreinigingssystemen veelal ingezet na een hogedrukreiniging, voordat pijp inspecties moeten plaatsvinden, denk aan: IRIS of wervelstroomonderzoeken (eddy current). De overmaatse borstels verwijderen vaak een laatste, overgebleven laag vervuiling. De borstels reinigen niet alleen de pijpen, maar polijsten deze ook, waardoor het reinheidsniveau van de pijpen nog hoger wordt. Bovendien kan, als de afzettingen een zachte tot middelharde karakteristiek hebben, het Goodway reinigingsapparatuur ook volledig worden gebruikt in plaats van hoge druk. Meestal wordt dit gedaan voor kleinere warmtewisselaars, chillers, verdampers en meer. (500-1000 buizen max.)

De innovatie

Na een uitgebreide samenwerking tussen Goodway Benelux en Peinemann Equipment hebben we een nieuwe innovatie ontwikkeld: semi-automatische, lage druk pijpreiniging. Deze technologie combineert het beste van beide werelden:

• Goodway roterende pijpreinigingssystemen, zoals de ''luchtaangedreven AWT-100X'.
• De Peinemann ''3 lans TLX Bundelreiniger''.

Door de combinatie van Goodway- en Peinemann equipment is het mogelijk om pijpen op hoge snelheid met lage druk te reinigen, semi-automatisch. Voor de uitvoerder is het dus mogelijk om meerdere pijpen tegelijk te reinigen zonder de assen handmatig door de pijpen te moeten duwen. Door deze equipment te combineren is het mogelijk voor 1 uitvoerder om de gehele reinigingsopstelling te besturen, ook als dit een opstelling is met 3 Goodway pijpreiniging systemen. Deze ''upgrade'' levert een significante verhoging van de reinigingssnelheid en vermindert de arbeid van de uitvoerder(s) aanzienlijk. Deze innovatie zorgt er dus voor dat eindklanten en aannemers/contractors uit meer reinigingstechnieken kunnen kiezen bij het reinigen van grote(re) warmtewisselaars.

Waarom lage druk?

In de wereld van industriële reiniging is een aannemer/contractor meestal geneigd om hogedrukapparatuur in te zetten om de binnenkant van warmtewisselaarpijpen te reinigen. Dit kan variëren van 200 tot 2500+ bar. Deze manier van reinigen is perfect voor (zeer) harde afzettingen en verstopte pijpen. Industriële warmtewisselaars kunnen vaak erg vervuild raken, een hogedrukreiniging biedt de oplossing.

Echter, dit is niet altijd de juiste oplossing bij warmtewisselaars met lichte tot middelharde vervuiling. Op dit gebied is een lagedrukreinigingstechniek een goede oplossing. Het reinigen van pijpen met roterende borstels is een eenvoudige maar effectieve technologie. De roterende borstel verwijdert afzettingen van de pijpwanden door met hoge snelheid te roteren, terwijl een lichte waterspoeling ervoor zorgt dat de afzettingen uit de pijpen worden verwijderd. Hieronder wat kenmerken/voordelen van de methodiek:

• Bij een lagedrukreiniging roteert een borstel op hoge snelheid door de pijpen, dit is het enige deel dat de reiniging verzorgt. De waterspoeling (2-3 bar) zorgt ervoor, dat de losgemaakte vervuiling daadwerkelijk uit de pijpen verwijderd wordt. Het risico op bijvoorbeeld schade en/of letsel wordt dus geminimaliseerd. Dit betekent ook dat de SIR-richtlijnen niet van toepassing zijn op deze reinigingsmethodiek.
  
  
• Doordat er minder water gebruikt wordt tijdens de reiniging (10-15 liter/minuut per systeem) wordt de hoeveelheid afvalwater geminimaliseerd. (Minstens 80%)
  
  
• De meest gebruikte borstels zijn gemaakt van nylon materiaal, dit betekent dat de borstelharen geen schade kunnen aanrichten aan de pijpen. Hierdoor is het ook mogelijk om fragiele pijpen van zachtere metalen te reinigen. Denk hierbij aan koper/nikkel en titanium pijpmaterialen als voorbeeld.
  
  
• Voor zachte tot middelharde vervuilingen (slib, algen, modder etc.) is het mogelijk om enkel met deze techniek te reinigen, het is dan niet meer nodig om een hogedrukreiniging vooraf uit te voeren. Dit scheelt enorm in kosten en downtime van de installatie.
  
  
• Gebruik deze technologie als een 2-pass reiniging na een hogedrukreiniging indien er inspecties aan de pijpen moeten plaatsvinden. Na een hogedrukreiniging kan er nog steeds een kleine laag vervuiling in de pijpen blijven. De overmaatse, roterende borstels verwijderen dan de laatste, overgebleven laag vervuiling.

Video: lage druk pijpreiniging

Toepassingsgebieden

Deze gecombineerde apparatuur kan worden gebruikt voor een breed scala aan industriële reinigingstoepassingen. Dit type apparatuur wordt meestal gebruikt voor installaties op industriële locaties zoals raffinaderijen en/of energiecentrales. De snel roterende borstels zijn effectief tegen zachte tot middelharde afzettingen. Enkele voorbeelden van toepassingen zijn:

• Pijpenwarmtewisselaars
• (Watergekoelde) chillers en condensors
• Fin/fan koeler pijpen (binnenzijde)
• Pijpen indampers/verdampers

De blauwe flexibele aandrijfassen van Goodway hebben een constante hoeveelheid koud water onder lage druk nodig. Dit water wordt door de mantel gevoerd en spoelt losgemaakte vervuiling uit de pijpen. Het water fungeert ook als koelmedium voor de roterende kern van de aandrijfas, die is gemaakt van hoogwaardig gegalvaniseerd staal.

Het Peinemann systeem is veelzijdig en kan voor diverse applicaties worden ingezet.

Waarom een Peinemann bundelreiniger?

De Peinemann TLX heeft een trek/duwkracht van circa 120 KG. Deze kracht is nodig om de 3 flexibele assen en extra grote borstels tegelijkertijd door de pijpen te duwen en te trekken. Tijdens het reinigen zorgen de overmaatse borstels voor veel wrijving en weerstand. Daarom is 120 KG trek/duwkracht een vereiste om deze combinatie succesvol te laten functioneren.

Het gebruik van meerdere roterende borstels tegelijkertijd is anders dan het gebruik van hogedrukslangen. De krachten die op de bundelreiniger en het frame komen, zijn een stuk forser. De verschillende tests die zijn uitgevoerd, hebben aangetoond dat de Peinemann opstelling inclusief het TLX-systeem het juiste is.

Verder dienen een aantal specifieke modificaties te worden aangebracht aan zowel de Goodway- en Peinemann systemen. Na de langdurige tests heeft Peinemann de juiste modificaties ontworpen en toegepast, waardoor de combinatie van het apparatuur veilig en duurzaam ingezet kan worden. Goodway Benelux en Peinemann Equipment hebben beiden de kennis in huis om de juiste modificaties te adviseren en implementeren. Deze modificaties zijn ook mogelijk voor Peinemann systemen die al in omloop zijn.

Geïnteresseerd naar meer?

Als u meer wilt weten over deze innovatie, neem dan gerust contact met ons op. Onze experts gaan graag met u in gesprek over deze en andere oplossingen.

Plan hier een gesprek met een van onze experts.